电动平板汽车齿轮减速器故障原因

电动平车齿轮减速器失效的常见原因是齿轮损坏，其次是轴承和齿轮验证，说明了齿轮在减速器中的位置和张力问题。RGV可用于各类高密度储存方式的仓库，小车通道可设计任意长，可提高整个仓库储存量，并且在操作时无需叉车驶入巷道，使其安全性会更高。轨道车设备维修、大修、基建等施工部门执行任务的主要运输工具。轨道车分重型和轻型两种，能由搭乘人员随时撤出线路的，称为轻型轨道车；不能由搭乘人员随时撤出线路的，称为重型轨道车。电动平车首先它是一种轨道型运输车辆，需要在地面上铺设轨道，轨道一般为工字型面接触道轨；其次它是电驱动车辆，在电机减速机驱动下自动运行，再次它是一种平板车，台面平整无厢盖，特殊情况下也可以是非平面但无厢盖，车体无方向盘只有前进后退方向（即使转弯也城靠轨道转弯）。 通常，在检查齿轮减速器时，需要停机检查，这相对较差。 因此，对齿轮减速器的性能不发生碰撞，在机器不停机的环境下进行测试和故障诊断的研究，可以产生极其严密的技术和经济效益。

电动平车齿轮减速器的传动轴、齿轮和轴承，以防止城市震动。当输出信号受到干扰时，振动信号的振幅增大，振动信号的能量分布发生变化。因此，利用振动分析方法诊断齿轮减速器的故障是一种有效的受力分析方法。从齿轮减速器的振动特性可以看出，齿轮磨损、点蚀、轴弯曲和断齿是这些障碍的典型表现。

电动平车齿轮减速机进行故障问题出现的原因:

1、减速机进行布局计划上的缺点，摆线针轮减速机，输出不同转速980转/分，输入工作转速88转/分。

2、减速器使用的光滑油模型和粘度存在问题。在光滑油方面，粘度是其重要的功能目标。粘度反映了油的内摩擦力，这是一个暗示油和油的活性的目标。粘度越大，油膜的强度越高，活性就越低。通过工艺减速器的随机材料性能：在选择平滑剂时，小于300r/min且扭矩小于600n的减速器可采用平滑脂肪平滑，高于此速度且大于该扭矩减速器，一般采用光滑油平滑。

3、电动平车斜齿轮减速器的光顺方法不合理。 摆线针轮减速器的光顺方法也是造成光顺性差的一个方面，飞溅式光顺方法对于高速场所很重要，与中负荷和低速环境明显不符。 加速器在投入使用前，必须能够用手滚动，没有任何卡滞迹象，但必须空载运行。 时间不得少于2小时。 操作应稳定。 无撞击、振动、噪音、漏油等现象，应实时清除。

4、电动平车减速机运行时维修时间为20天，需更换新光滑油。在以后的使用中应定期检查油品质量，发明中掺杂杂质或油品老化变质时，必须随时更换，并经常检查油位低于指定高度，需要实时补充。在一般环境下，对于长效连续的东西减速机必须每三个月更换一次。当发明的油的温度明显降低到60度或超过85度时，当没有不正常的音乐声音等时，应该劝阻使用审查的理由。

如因齿面胶合等缘由而至，必需进行修复，解除或者妨碍，调换以及光滑油后再使用。